在鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域，組立、焊接、矯正作為三大關(guān)鍵工序，長(zhǎng)期處于“各自為戰(zhàn)”的割裂狀態(tài)。不少鋼構(gòu)廠仍在沿用傳統(tǒng)的加工模式，使用組立機(jī)、龍門焊和矯正機(jī)等多臺(tái)設(shè)備，依靠工人、設(shè)備接力作業(yè)，不僅占用大量的廠房空間，更因工件的反復(fù)吊運(yùn)與定位，導(dǎo)致誤差的不斷累積，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在智能制造成為行業(yè)趨勢(shì)的當(dāng)下，鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型已迫在眉睫，自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的加工設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用，智邁德研發(fā)生產(chǎn)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)即是智能加工設(shè)備的突出代表，組焊矯一體機(jī)以組立、焊接、矯正三大工序集于一體的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，打破行業(yè)困局，引領(lǐng)鋼結(jié)構(gòu)智能加工的新趨勢(shì)。

        傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工，工序割裂、接力加工的痛點(diǎn)根深蒂固，能耗高、效率低以及品質(zhì)不穩(wěn)定，嚴(yán)重制約著鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)以及行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，讓不少鋼構(gòu)廠陷入“有訂單不敢接”“接了難交付”的困境。破局鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的痛點(diǎn)，關(guān)鍵在于打破工序的壁壘。智邁德是“組焊矯一體機(jī)”概念的提出者和踐行者，其成功研發(fā)的裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)，獲得26項(xiàng)專利，設(shè)備高度集成了組立、焊接、矯正三大關(guān)鍵工序，實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流程的重構(gòu)，推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)的高效、穩(wěn)定、智能生產(chǎn)。

        組焊矯一體機(jī)將組立、焊接、矯正三道鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，集成在一臺(tái)設(shè)備上，通過精密、集成的設(shè)計(jì)和智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)過程的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。設(shè)備僅需1~2人即可完成操作，可自動(dòng)對(duì)中，無需點(diǎn)焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，提高了生產(chǎn)效率，提升了鋼構(gòu)件的加工精度和品質(zhì)。與此同時(shí)，可選配智邁德自研新型焊機(jī)，滿足各類板材的焊接需求，提升焊接效率與焊接品質(zhì)。

        如今，隨著裝配式建筑的的蓬勃發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)迎來了數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的潮流。組焊矯一體機(jī)的成熟應(yīng)用，不僅僅是一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，而是一種生產(chǎn)模式的變革，從根本上實(shí)現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)加工流程的重構(gòu)，推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。自成立以來，智邁德深耕鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑領(lǐng)域，大力推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑智能工業(yè)母機(jī)的研發(fā)應(yīng)用，倡導(dǎo)建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)“數(shù)字聯(lián)營(yíng)示范工廠”，以全流程的鋼結(jié)構(gòu)智慧裝備，為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)提供智慧工廠整體解決方案，助力鋼構(gòu)廠降低能耗，提高效率，提升品質(zhì)，推動(dòng)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，賦能鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。